fais intelligent first piece inspection image system 智能首件检查图像系统 通过智能集成cad坐标、bom清单和首件pcb扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现smt生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。 规格 ■工作方式： 扫描需要检测的smt贴片首件pcb，智能框获取pcb实物扫描图片，导入bom清单和pcb元件贴片坐标。软件对pcb图片、bom、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、bom与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，lcr读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。 经过对软件不断升级和完善，系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的pcb获取贴片元件位置坐标。 ■与传统手工测试首件方法比较： ■fais规格： 大扫描范围：295mm×420mm 小检测元件：0201 大元件高度：26mm 输 入 电 压：110～240vac/60hz ■ 工作特点： 1. bom、cad、及image智能匹配 ■ 一键完成pcb扫描操作、图像读取； ■ 人性化编辑bom、cad并便捷匹配坐标； 2. 索检查询功能多样化 ■ 人性化选择下一检测元件； ■ 多种个性化查询功能； ■ 快速导航测量目标； 3. 智能辅助检测功能 ■ 智能框获取pcb扫描区域； ■ 电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息； ■ 智能校准坐标偏移，解决无丝印pcb坐标匹配； ■ lcr自动读数及自动调节档位功能； 4. 规范生产流程，提高品质管理可追溯性 ■ 防漏测和误测功能； ■ 复查功能； ■ 自动判断测量结果，避免人为错误； ■ 完整测试报表存于数据库； 特性 系统界面说明 鼠标定位信息框 局部放大图 测试读取框 全局图 bom信息 全局微缩图 软件界面分别由：全局图视窗、bom信息视窗、全局微缩图视窗、测试数值读取视窗、局部放大图视窗、及鼠标定位信息框组成。 系统操作流程 1. 首件扫描和资料导入 pcb扫描输入 cad坐标导入 bom导入 ■ 扫描pcb：启动fai系统，执行扫描，校准扫描区域，系统自动获得pcb实物图片 ■ 导入cad坐标、bom表：根据系统提示，导入坐标和bom， 友好的操作界面灵活的删除无用的行、列；通过拖拽功能直观的匹配对应的信息 2. 智能全局坐标偏移校正 校正蓝色“+”字光标对准元件 ■ 采用分层技术，将pcb图片和“＋”字光标分层，可进行独立位置调整 ■ 用户根据元件分布形状调整蓝色“＋”字光标进行整体偏移即可匹配坐标 ■ 用户再通过“全局偏移校正”菜单，进行微调精确坐标位置校正 3. 智能顺序测试 黄色十字线定位测试元件 ■ 通过方向健控制检测当前测试点周边元件，多种测试顺序灵活可选 ■ 系统使用黄色十字线精确定位元件坐标，小可检测0201元件 ■ 系统自动标识已通过测试的元件，并在左下角直观地显示未通过测试的元件数 ■ 用户自主控制测试顺序，大大节省在pcb上寻找元件的时间 ■ 系统对lcr检测值与bom元件规格进行自动判别测试结果 4. 生产报表导出 报表中自动添加pcb实物图片 ■ 用户可通过“生产报表”菜单，保存包括“通过”及“未通过”报表 ■ 测试报表保存在数据库中，可通过再次打开工程测试文件查看测试内容及数据，提高测试的严谨性和可追溯性 参考资/products_view-890.html